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　　冷拔鋼管的鈍化處理方法很多 ，常見的是高溫鈍化處理或氰化鈉鈍化處理。不銹鋼板材高的溫鈍化處理要在熱處理電爐中，升溫獲得鍍層，鈍化處理前必須消除零件的表面，去除廢料，在比較高溫度下依據(jù)變化溫度和時間來得到 鍍層。鍍層顏色可以參考不銹鋼板材淬火系色調(diào)選定熱處理方法的溫度和時間基本參數(shù)。冷拔鋼管的氰化鈉鈍化處理可以分為4類，在鈍化處理之前，冷拉異型鋼表面理應(yīng)清楚油跡、磷化處理，表面清除干凈整潔后才可以鈍化處理，將不銹鋼板材商品產(chǎn)品工件滲透到溶液中處理。

　　冷拔鋼管方案1：碳含量超出0.4%的中碳鋼、鉻成份不低于17%的不銹鋼板材。方案2：奧氏體鉻不銹鋼板材，方案3：奧氏體鉻不銹鋼板材以及Cr成份超出17%的鉻不銹鋼板材，并沒有中碳鋼高鉻的不銹鋼板材。溶液中帶有66%的氰化鈉20%~25%(容積比)，處理溫度49~60℃，處理時間為30min。方案4：碳含量超出0.4%的中碳鋼、鉻成份不低于17%的高鉻不銹鋼板材，間為30min。冷拔鋼管鈍化處理之后明確指出溶液后馬上水清理，2~3道水清理，再鉻酸密閉式處理，對金相組織和低合金鋼板之后一道水清洗后1h內(nèi)盡量進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質(zhì)量比)4%~6%，處理溫數(shù)為60~70℃，處理時間為30min。隨后再干燥。干燥制作工藝：零件鈍化處理完畢，運用壓縮空氣或曖風(fēng)烘干處理，也可選用吹干或晾干。